化工生產會產生大量污泥，是由污水處理過程中不可降解物質及生產中脫硫脫硝除塵循環水中的一部分沉淀物。隨著對環境問題的日益重視，對化工污水、污泥處理的要求越來越高，化工企業需要妥善處理污泥。過去的化工企業采用傳統的自然風干方法進行污泥脫水，隨著生產效率提高和生產規模的擴大，晾曬風干的方法顯然太過落后。現階段，大多數化工企業采用機械脫水技術進行污泥處理，但是機械脫水技術的效率、、運行成本都有待提升和。 

       采用晾曬風干的方式進行污泥脫水會出現污泥脫水不徹底的情況，造成大量有害物質殘留，滲透到土壤、地下水中。臭氣伴隨著污泥中的水分蒸發，揮發到空氣中，對于周圍環境的污染嚴重。

       通過機械脫水方式處理污泥需要對污泥進行前期的濃縮處理，建多個沉降池、濃縮池、干化池，土建投入較大，占地面積較大。壓濾式脫水機和離心式脫水機是常用的機械脫水設備。壓濾式污泥脫水機是采用濾布對污泥進行過濾，實現固液分離，壓濾式脫水機的脫水較為，脫水率能達到70%左右，但是濾布容易堵塞、損壞，需要定期清理和更換，并且需要的操作人員較多，操作具有一定的復雜性。離心式脫水機根據污泥成本的密度不同，隨著離心機的高速旋轉，污泥中的不同物質會被甩到不同區域，完成固液分離，離心式脫水機自動化程度較高，但是能耗較高，投入較大。

       機械脫水設備一直處于不斷地在更新換代，從帶式污泥壓濾機到板框污泥壓濾機打疊螺污泥脫水機，機械脫水設備正朝著集約化、自動化方向發展。發展到現階段常用的疊螺式污泥脫水機占地面積小、對比帶式壓濾機、板框壓濾機不需要建沉降池、濃縮池等配套的土建，采用340不銹鋼制成的環片作為過濾主體，解決了污泥脫水過程中堵塞的問題，從而也避免了人工清理濾布的環節，加上疊螺機的自動化程度高，從加絮凝劑攪拌到濃縮脫水到泥餅排出實現了人泥分離，極大限度的保障了操作工人的身體健康。

       對于化工的污泥處理需要提高脫水效率，保證脫水、降低處理成本。更大限度的實現污泥的減量、穩定，往資源化再利用方面發展。